Glasbearbeitung und Glasveredelung
Nicht nur Glas bedrucken, auch die Glasbearbeitung und Glasveredelung zählen zu unseren Kernkompetenzen. Mit allen Leistungen aus einer Hand sind wir Ihr zuverlässiger Partner – auch für individuelle Komplettlösungen. Profitieren Sie von unserer fundierten Erfahrung und lassen Sie sich gerne beraten, welche Materialien und Verfahren am besten zu Ihren Anforderungen passen. Auch wenn Sie Glas erst bearbeiten und anschließend bedrucken lassen wollen, können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden.
Durch die einzigartige Beschaffenheit des Glases sind in der Glasbearbeitung und Glasveredelung bei uns alle Prozesse exakt auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt.
Folgende Glasbearbeitungen und Glasveredelungen führen wir für Sie durch:
- Kantenschliffe
- Facetten
- Rillenschliffe
- Gehrungskanten
- Ausfräsungen
- Lochbohrungen
- Kundenspezifische Wünsche
Glas schleifen
Gehrungskanten: Hier spricht man auch von Kanten auf Gehrung. Die Gehrungskante wird durch spezielles Abschleifen einer Kante unter 45° erzeugt.
Glaskanten polieren: Bei diesem Bearbeitungsschritt werden die Glaskanten nach dem Schleifen komplett glattpoliert und damit an die Beschaffenheit der Glasoberfläche angepasst. Polierte Glaskanten bieten die höchstmögliche Qualität und sind daher besonders empfehlenswert, wenn sie sichtbar sind und hohe optische Ansprüche gestellt werden.
Glaskanten gesäumt: Das Säumen der Kanten durch Fasen bewirkt, dass sie nicht mehr scharf sind und beim Härtungsprozess keine Spannungsspitzen entstehen. Deshalb ist dieser Verarbeitungsschritt Standard bei der Herstellung von ESG- und TVG-Scheiben. Beim Säumen bleibt die weitere Stirnseite bruchrau. Gesäumte Kanten sind zu empfehlen, wenn die Kanten nicht sichtbar sind oder keine höheren optischen Ansprüche bestehen.
Glas bohren / Lochbohrungen
Jede Bohrung in das Glas ist eine Schwächung für das Material. Deshalb ist es wichtig, sich bei der Glasbearbeitungan Toleranzen und Parameter zu halten. Bei Lochbohrungen ist darauf zu achten, dass der Durchmesser der Bohrung nicht kleiner als und der Abstand zwischen Bohrloch und Glaskante mindestens doppelt so groß wie die Glasstärke ist.
Glas fräsen
Wir bieten Ihnen Flächenausschnitte, Randausschnitte und Eckausschnitte. Nach dem vollautomatischen Fräsvorgang bleibt eine saubere und klare Glaskante, die nur noch poliert werden muss. Auch diesen Schritt der Glasbearbeitung übernehmen wir für Sie.
Glassorten
Einscheibensicherheitsglas ,bekannter unter der Abkürzung ESG, wird immer dann verwendet, wenn eine hohe Stoß- bzw. Schlagfestigkeit verlangt wird. Diese Eigenschaft wird dem Glas durch eine zusätzliche spezielle Wärmebehandlung zugeteilt. Durch diese thermische Behandlung wird das Glas im späteren Einsatz auch unempfindlicher gegenüber extremen Temperaturschwankungen. Typische Einsatzgebiete sind z. B. Küchenfronten und Möbelglas, Fassadenelemente und Autoseitenscheiben.
Verbundsicherheitsglas, kurz VSG, besteht aus mindestens zwei Glasscheiben, die mit einer hochelastischen, reißfesten PVB-Folie verklebt sind. Diese Folie sorgt beim Bruch der Scheibe weiterhin für eine Reststabilität, denn die Glassplitter bleiben an der Folie kleben und verteilen sich nicht unmittelbar in der Umgebung. Verbundsicherheitsglas wird in verschiedenen Qualitäten hergestellt und kommt
z. B. in der Architektur zum Einsatz.
Floatglas wird im Fließverfahren hergestellt (floating). Unter allen Glasscheibensorten ist Floatglas das Standardglas für Möbelgläser oder Spiegel. Andere Begriffe, die für Floatglas verwendet werden, sind Flachglas oder auch Fensterglas.
Entspiegeltes Glas wird in der Glasbearbeitung mit einer Sol-Gel-Beschichtungversehen und verfügt über eine wesentliche geringere Lichtreflexion als handelsübliches Glas. Da es nahezu unsichtbar wirkt, ist es prädestiniert für den Einsatz als Schaufenster- oder Panoramaglas.
Chemisch vorgespanntes Glas wird in einer Lösung mit geschmolzenem Kaliumsalz hergestellt und kommt zum Einsatz, wenn mechanische Festigkeit und eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit erforderlich sind. Die Materialfestigkeit hängt von der Dauer des Vorspannprozesses ab.
Dünnglas wird auch als Mikroglas bezeichnet. Es handelt sich dabei um Flachgläser mit einer Stärke von drei und weniger Millimetern. Sie kommen zum Einsatz, wenn ein besonders niedriges Gewicht gewünscht ist.
Sie wollen wissen, welche Glasbearbeitung oder Glasveredelung für Ihre Einsatzzwecke die passende ist? Rufen Sie uns an oder schicken Sie eine E-Mail – unsere Experten beraten Sie gerne.